Томская разработка сможет точно определять область неисправности нефтегазодобывающего оборудования

Инновационная технология бесконтактной диагностики насосных агрегатов и компрессорных станций в нефтегазовой отрасли, позволяющая выявлять неисправность оборудования на ранних стадиях и точно выявлять ее причину и область, разработана аспирантами Томского политехнического университета (ТПУ).

Устройство представляет из себя камеру с четырьмя звуковыми датчиками по контуру, которые улавливают любой звук агрегата, не соответствующий технологическому регламенту. Поскольку расстояния от различных узлов насосного агрегата до высокочувствительных микрофонов разные, звук от каждого из них доходит до датчиков за разное время. Программное и аппаратное обеспечение, разработанное аспирантами ТПУ Дмитрием Стариковым и Евгением Рыбаковым, производит анализ этих данных и определяет точно область поломки.

Как сообщает пресс-служба университета, устройство способно обнаружить неисправность в любом техническом устройстве. В частности, прототип разработки был успешно протестирован на двигателе автомобиля и лабораторном электродвигателе. Но основной областью его применения является диагностика нефтегазового оборудования — насосных агрегатов и компрессорных станций. Эти узлы даже при незначительной неисправности, как правило, становится причиной остановки работы и полной проверки всей конструкции. При этом используемые в настоящее время сенсоры для диагностики насосных агрегатов и компрессорных станций, отслеживающие температуру подшипников, осевое смещение вала, вибрацию, позволяют только зафиксировать наличие отклонений от регламента без указания области конструкции, где произошел сбой. Поэтому приходится в поисках неисправности разбирать весь насос.

Leave a Comment