РОСНАНО: новые фонды, новые производства, и первая прибыль

Группа РОСНАНО представила финансовые результаты деятельности 2014 года в соответствии с Международными стандартами финансовой отчетности (МСФО). По итогам прошедшего года была зафиксирована чистая прибыль в размере 8,2 млрд рублей.

Выполняя функции национального института по развитию перспективных нанотехнологических производств, в 2014 году РОСНАНО вложила в развитие портфельных компаний 23,8 млрд рублей (почти в 2 раза больше, чем в 2013 году). При этом объем продаж нанопродукции портфельных компаний РОСНАНО в 2014 году составил 227 млрд рублей, превысив плановый показатель более чем в два раза.

Анатолий ЧУБАЙС, генеральный директор,  председатель правления ОАО «Роснано»
Анатолий ЧУБАЙС, генеральный директор, председатель правления ОАО «Роснано»

— РОСНАНО впервые за всю историю вышла на чистую прибыль. Это сопровождается ростом дохода на 16% и ростом стоимости портфеля проектных компаний — а это основа всей нашей деятельности — на 36%. Согласно ранее утвержденному бизнес-плану, мы должны быть планово-убыточной компанией до 2017 года – заявил генеральный директор, председатель правления ОАО «Роснано» Анатолий Чубайс.

Конкретных решений по направлению прибыли, по его словам, пока нет. Одно из возможных направлений, основанное на пожеланиях крупных инвесторов — это соинвестиции в фонды со стороны управляющей компании.

Это «best practice» private equity индустрии. Размер таких инвестиций, как правило, небольшой — от 0,5% до 2% максимум. Но инвестиционная часть со стороны управляющей компании должна быть. А поскольку управляющая компания в соответствии с нашей стратегией должна стать частной — партнеры ее должны выкупить — это, собственно, и рассматривается как инвестиции со стороны партнеров в создаваемые фонды. Поэтому первую прибыль, которая получена управляющей компанией по итогам 2014 года, мы планируем вкладывать в создаваемые фонды, — отметил глава РОСНАНО. — В 2014 году перед компанией впервые стояла задача привлечения новых частных денег.

— Преобразование в private equity фонд означает, что мы должны управлять не только своими деньгами, но и привлеченными средствами. В прошлом году мы планировали привлечь 7 млрд рублей. Но в связи с политическими событиями наш партнер — Европейский банк реконструкции и развития — отказался от этого проекта. Тем не менее, задача выполнена, создан фонд с китайскими партнерами. На сегодняшний день есть юридически обязывающие коммитменты со стороны китайских инвесторов. Они подтвердили свои финансовые обязательства, размер которых составляет 7,4 млрд рублей. Это первая ключевая стадия создания фонда. Вторая — это его регистрация, чем сейчас и занимаемся, — сказал Анатолий Чубайс — В этом году произойдет итоговая регистрация самого фонда и первые инвестиции в проекты.

В настоящее время в рамках этого фонда начинается стадия отбора проектов, как с российской, так и с китайской стороны, в соотношении 50% на 50%. Основная направленность проектов — это, прежде всего, энергоэффективность и новые материалы.

Новые производства

Финансовые результаты РОСНАНО, как было сказано выше, стали результатом ввода 11 новых предприятий в 2014 году. Среди проектов есть значимые и прорывные — начиная от энергоэффективного стекла (завод SP Glass в Московской области) до проектов в социальной сфере (Центр позитронно-эмиссионной томографии в Уфе).

Литографы и машины по нанесению фоторезиста на 100-мм вейферы
Литографы и машины по нанесению фоторезиста на 100-мм вейферы (Фото: РОСНАНО)

В июле 2014 года на площадке Технополиса «Москва» была запущена линия по производству одного из наиболее наукоемких компонентов безмасочных литографов голландской компании Mapper Lithography — элементов электронной оптики на основе МЭМС (микроэлектромеханических систем). Компания, одним из акционеров которой является РОСНАНО, вложила в организацию нового производства в Технополисе «Москва» около 1 млрд рублей.

Площадь московского завода составляет две тысячи квадратных метров. Из них половина приходится на чистые помещения класса чистоты по стандарту ISO 6. Все производство укомплектовано современным высокотехнологичным оборудованием, в числе которого — литограф ASML, машины для травления SPTS и Lam Research и для удаления фоторезиста Trymax.

В России производится ключевой компонент литографических систем Mapper — электронная оптика на основе микроэлектромеханических систем (МЭМС). Инновационность решений Mapper и их основное отличие от конкурентов состоит в использовании не одного электронного луча, как это делалось ранее, а 13 000 лучей одновременно, что резко повышает производительность системы. Элементы электронной оптики, выпускаемые в России, как раз и превращают один луч в 13 000 и управляют каждым таким лучом в отдельности.

Предполагается, что на заводе в Москве будут изготавливаться три типа элементов электронной оптики. Самые простые — спейсеры — служат для разделения элементов электронной оптики. Следующие по сложности структуры — кремниевые электронные линзы, предназначены для фокусировки и коллимации пучков электронов. Их производство начнется к концу текущего года. Выпуск самых сложных элементов — содержащих электронику управляющих электродов — планируется начать к концу 2015 года.

Альтернативой оптической литографии является безмасочная литография на основе лучевой технологии (Electron-beam lithography, E-beam). Mapper Lithography более 10 лет разрабатывает технологии электронно-лучевой безмасочной литографии и уже имеет несколько промышленных прототипов литографа, которые были приобретены и проходили тестирование у ведущих игроков отрасли — тайваньской компании TSMC и научно-исследовательского института микроэлектроники CEA-Leti (Франция). На данный момент оборудование компании позволяет достичь разрешения в 22 нанометра.

Рынок литографического оборудования крайне консолидирован и, фактически, представлен тремя крупнейшими производителями: ASML, Nikon и Canon. Объем рынка составляет около $6 млрд, что соответствует продажам нескольких сотен машин в год. К моменту выхода на проектную мощность, российский завод Mapper будет выпускать комплекты электронной оптики для 20 машин в год.

Герметичная линия по капсулированию и тестированию микроисточников на основе радионуклида йода-125
Герметичная линия по капсулированию и тестированию микроисточников на основе радионуклида йода-125 (Фото: РОСНАНО).

В городе Дубна Московской области портфельная компания РОСНАНО ООО «Бебиг» запустила производство микроисточников полного цикла для низкодозной брахитерапии с использованием изотопа йод-125. Это совместный проект РОСНАНО и европейской группы компаний Eckert & Ziegler BEBIG, общим объемом инвестиций 688 млн рублей (инвестиции РОСНАНО составят 496 млн руб.).

Данный проект является импортозамещением в сфере высокотехнологичной медицинской продукции: микроисточники, поставляемые ООО «Бебиг», производились в Германии компанией Eckert & Ziegler BEBIG. Построенный в Дубне комплекс является уникальным и единственным в России производством микроисточников для брахитерапии полного цикла и позволит компании «Бебиг» уже в ближайшее время перейти на использование отечественной продукции.

Микроисточники представляют собой титановую капсулу, которая обеспечивает превосходную биосовместимость и ультразвуковую визуализацию. Внутри нее находится золотая проволока — рентгеновский маркер и радионуклид йод-125 в виде йодида серебра. Современные высокотехнологичные производственные процессы осуществляются в чистых помещениях, которые сертифицированы по категории ИСО 8 (ГОСТ Р ИСО 14644). Изотопы получают в Научно-исследовательском институте атомных реакторов города Димитровграда Ульяновской области.

Сегодня рак простаты входит в число наиболее распространенных среди российских мужчин онкологических заболеваний: каждый год этот диагноз ставят примерно 14 тысячам россиян. При этом летальность на первом году с момента установления диагноза составляет 10,3%. Для больных раком I и II стадии брахитерапия является особо щадящей альтернативой хирургическому вмешательству и наружному облучению.

Несмотря на то, что брахитерапия последние годы активно применяется в мировой практике — эта процедура успешно используется в 800 медицинских центрах США и Западной Европы — в России данный метод еще далек от повсеместного распространения.

Председатель правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс запускает производство микроисточников (Фото: РОСНАНО)
Председатель правления ООО «УК «РОСНАНО» Анатолий Чубайс запускает производство микроисточников (Фото: РОСНАНО)

В июне 2014 в Московской области компания SP Glass запустила линию нанесения покрытий методом магнетронного напыления, с размером слоя в диапазоне от 5 до 500 нанометров. Это финальная стадия создания полного цикла производства многофункционального оконного стекла, организованного в рамках совместного проекта РОСНАНО, группы компаний NSG (бренд Pilkington), Европейского банка реконструкции и развития (ЕБРР) и российской группы компаний СТиС. Общий объем вложений в строительство нового цеха составил около 2 млрд рублей.

Производительность линии в момент пуска составит около 4 млн квадратных метров в год. После выхода на проектные показатели мощность линии увеличится более чем в два раза до 10 млн квадратных метров, что при среднем размере окна 1,5х2 метра эквивалентно трем миллионам окон.

В зависимости от конкретного вида стекла, на заводе может наносится до 15 функциональных слоев, что, к примеру, позволяет производить стекло, обладающее одновременно как энергосберегающими свойствами, так и возможностью к самоочищению. Применение таких стекол позволяет снизить теплопотери до 70%, а в жару они предохраняют здания от перегрева. По оценкам РОСНАНО, только в Москве эффект от применения энергосберегающего остекления может составить несколько десятков миллиардов рублей в год.

На данный момент запущенная линия по нанесению нанопокрытий является самой современной и производительной в России, позволяющей не только выпускать широкую гамму стекол с напылением, но и осуществлять быстрые переходы с одного вида продукции на другие. В рамках проекта планируется развивать новые технологии в области производства функционального стекла с новыми характеристиками — продукции, которая пока только импортируются в Россию.

Портфельная компания РОСНАНО SP Glass запустила самое современное в России производство стекла с нанопокрытиями (Фото: РОСНАНО)
Портфельная компания РОСНАНО SP Glass запустила самое современное в России производство стекла с нанопокрытиями (Фото: РОСНАНО)

Зарубежные проекты: разница курса и рост компаний

Значительная часть результатов РОСНАНО была обусловлена наличием зарубежных активов, признался Анатольий Чубайс. Но это результат сложен из двух параллельных процессов. Во-первых, рост курсовой разницы, а во-вторых — улучшение состояния самих этих проектов. Во втором случае, по итогам 2014 года, возросла справедливая стоимость зарубежных проектов компании.

Один из таких примеров — это британский инвестиционный фонд Celtic Pharma. Если на конец 2013 года доля РОСНАНО в нем оценивалась в чуть более 200 млн долларов, то по итогам 2014 года — уже 320 млн долларов. Один из перспективных проектов Celtic Pharma, реализуемый международной биофармацевтической компанией Pro Bono Bio   — Flexiseq™. Это инновационныый препарат, предназначенный для снятия хронических болей при остеоартрозе. В настоящее время средство уже поступило в крупнейшие аптечные сети Европы.

В препарате Flexiseq используется запатентованная технология Pro Bono Bio — Sequessome®. После нанесения геля Flexiseq на кожу рядом с воспаленным суставом, фосфолипидные наночастицы Sequessome™ проникают к месту повреждения и концентрируются в пораженной области суставного хряща, создавая защитный слой. Поддержка необходимого уровня фосфолипидов помогает устранить основные симптомы остеоартроза — боль и снижение подвижности сустава.

Механизм таргетированной физической защиты поврежденных тканей позволяет отказаться от использования активных фармацевтических компонентов — поэтому Flexiseq не взаимодействует с другими лекарственными средствами и не имеет противопоказаний. Это особенно важно при лечении пациентов преклонного возраста — основной группы риска при заболевании остеоартрозом.

Российская нанотехнологическая продукция: особая отметка

Рост объема наноиндустрии по итогам прошлого года кратно превысил план. По словам Анатолия Чубайса, в 2014 году перед портфельными компаниями РОСНАНО стояла задача выпустить продукцию на 100 млрд рублей. Фактически компании выпустили продукцию на 227,2 млрд рублей. Независимые от РОСНАНО компании согласно плана должны были выпустить продукции на 550 млрд рублей. По факту эта сумма составила 719 млрд рублей. Данные результаты показывает Росстат, который по форме 1-НАНО ведет опрос участников рынка. В 2015 году плановая цифра выручки от продаж по проектам РОСНАНО должна составить 300 млрд рублей, по независимым компаниям — 600 млрд рублей. Общий объем наноиндустрии в 2015 году составит 900 млрд рублей.

В 2014 году Фонд инфраструктурных и образовательных программ инициировал при участии Центра стандартизации в инновационной сфере, Комитета по техническому регулированию Межотраслевого объединения наноиндустрии введение знака «Российская нанотехнологическая продукция». Им будет маркироваться произведенная в России нанопродукция с подтвержденными характеристиками качества, безопасности и отсутствия контрафакта.

Для получения права на использование Знака «Российская нанотехнологическая продукция» производители должны будут документально подтвердить российское происхождение и преимущественные характеристики нанотехнологической продукции по сравнению с аналогами, безопасность продукции и технологий производства для здоровья человека и окружающей среды, а также отсутствие нарушения прав на интеллектуальную собственность третьих лиц.

Решение о присвоении знака принимается Комиссией, сформированной из представителей федеральных органов исполнительной власти, общественных объединений, ведущих ученых и специалистов в области подтверждения качества и безопасности инновационной, в том числе нанотехнологической продукции. Для компаний участие в процедуре оценки продукции бесплатное, также безвозмездно и использование Знака «Российская нанотехнологическая продукция». Правда, в случае нарушения требований и правил использования знака ФИОП может отозвать диплом и право использования знака у компании-производителя.

Развитие инжиниринговых компаний

В рамках развития технологических инжиниринговых компаний (ТИК) ФИОП в 2014 году провел отбор новых проектов в области RFID-технологий, биотехнологий, а также аддитивных технологий в машиностроении.

Так Центр инжиниринга по применению технологий RFID для систем учета на базе московской компании «РХБ-Продакт» будет специализироваться на разработке инженерных решений на основе радиочастотных меток для автоматизации систем учета в области логистики, сельского хозяйства и транспорта. Области применения RFID-решений: оплата проезда в общественном транспорте и на платных дорогах, автоматизация учета товара между контрагентами в логистических и складских системах, учет животных и ветеринарный контроль.

Общий бюджет проекта составит 120 млн рублей, в том числе 60 млн рублей инвестирует ФИОП. Также участником проекта, как ожидается, выступит компания ISBC, российский производитель оборудования на базе RFID-технологий.

Проект по созданию центра инжиниринговых услуг в области биотехнологий нацелен на разработку технологий получения продуктов для сельского хозяйства и химической промышленности. В рамках своей деятельности центр будет оказывать услуги в области инжиниринга для биотехнологических предприятий, а также для предприятий по переработке возобновляемого сырья. В их числе, например, разработка процессов промышленной ферментации сахара, оптимизация процессов ферментизации, глубокая переработка зерна, конверсия отходов в корма и т.д.

Ведущим звеном проекта является ГосНИИгенетика. Этот научный центр, не имеющий аналогов в мире, специализируется на разработке индустриальных биотехнологий на базе собственных фундаментальных исследований в области генетики, биоинженерии, иммунологии и др. Еще один участник проекта — компания «Экология», занимающаяся модернизацией биотехнологических производств. В общем бюджете (230 млн рублей) инвестиции ФИОП составят 115 млн рублей.

В апреле 2014 года было подписано инвестиционное соглашение о создании технологической инжиниринговой компании «АрТек Композитс», проект которой был отобран по итогам третьего открытого отбора по созданию ТИК в июле 2013 года. Ключевыми специализациями инжинирингового центра станут компьютерное моделирование, разработка композитных материалов, формирование бизнес-кейсов компаниям для внедрения композиционных материалов в рамках техпроцессов. Основными потребителями услуг инжинирингового центра станут предприятия автомобилестроения и строительные организации.

Общий бюджет создания в Ульяновской области инжинирингового центра составляет порядка 120 млн рублей, включая софинансирование ФИОП в размере 90 млн рублей.
Также в ноябре 2014 года ФИОП начинает конкурентный отбор заявок на создание центра инжиниринговых услуг по внедрению аддитивных технологий в машиностроении.

Наноцентры РОСНАНО

В сентябре 2014 года состоялось заседание конкурсной комиссии, в ходе которого были отобраны победители уже пятого открытого конкурса по отбору проектов создания нанотехнологических центров. Ими стали:

  1. НО «Инновационный фонд Самарской области» (Самара);
  2. ФГБОУ ВПО «АлтГТУ им. И. И. Ползунова» (Барнаул).

Общий бюджет проектов-победителей пятого открытого конкурса превышает 1,9 млрд рублей, в которых доля Фонда инфраструктурных и образовательных программ составит до 0,84 млрд руб.

Всего в настоящее время сеть наноцентров РОСНАНО насчитывает 11 единиц.

В июле 2014 года был открыт наноцентр «Дубна». Общий бюджет данного проекта составляет 2 млрд рублей (РОСНАНО софинансирует 1,1 млрд рублей). Партнерами и инвесторами проекта также выступили Объединенный институт ядерных исследований, «Концерн «РТИ Системы», ЗАО «Фирма АйТи. Информационные технологии» и Особая Экономическая Зона «Дубна».

Наноцентр является центром коммерциализации инновационных разработок, объединяя функции инкубатора, технологической площадки и фонда посевного инвестирования. Основные специализации наноцентра «Дубна» — «умные» покрытия, зеленая энергетика, персонализированная медицина, новые материалы и космецевтика. Уже на момент официального открытия, в июле 2014 года, портфель наноцентра «Дубна» включал 41 проект: бизнес-инкубатор, пять технологических компаний и 35 стартапов.

«Дубна» стал первым наноцентром РОСНАНО, добившимся привлечения инвестора для второго раунда финансирования проекта. В частности, речь идет о производстве портативных источников тока на базе алюмо-водных генераторов водорода и водородно-воздушных топливных элементов.

Наноцентр базируется на территории Особой Экономической Зоны «Дубна», ряд специализированных технологических площадок расположены также на территории Московского государственного университета имени М. В. Ломоносова, Объединенного Института Ядерных Исследований (ОИЯИ), Международного университета природы, общества и человека «Дубна», инновационного технопарка «Экстен» и Косметического объединения «Свобода».

Образовательные программы и профстандартизация

В 2014 году ФИОП инициировал разработку 22 новых образовательных программ и создание 26 электронных образовательных модулей. В прошлом году обучение прошло 460 сотрудников нанотехнологических предприятий.

Одна из образовательных программ повышения квалификации — «Технологии наноструктурированных композиционных оксидных и безоксидных керамических материалов» — стала победителем конкурса научных разработок, инновационных решений и программ в области высшего профессионального образования, состоявшегося в рамках выставки «Современные образовательные технологии — 2014». Разработана программа была по заказу компании «НЭВЗ-Керамикс» специалистами ФИОП, Томского политехнического университета, Фраунгоферовского института керамических технологий и систем (Германия), Института физики прочности и материаловедения СО РАН (Томск), Института гидродинамики СО РАН (Новосибирск). В рамках данной программы было обучено 25 специалистов.

Среди разработанных в 2014 году образовательных программ:

  1. Разработка технологий высокоскоростной многокоординатной обработки для обеспечения специальных свойств наноструктурированных поверхностей (созданием программы займется МГТУ «СТАНКИН»);
  2. Изготовление нанокомпозитов на основе эластомеров (Казанский национальный исследовательский технологический университет, Вятский государственный университет, Северо-Восточный федеральный университет им. Аммосова);
  3. Применение современных методов молекулярной спектроскопии для контроля качества сырья и продуктов переработки полезных ископаемых (разработку программы реализует ООО «Талант» — разработчик передовых ЭПР-спектрометров для определения состава полезных ископаемых);
  4. Формирование компетенций и навыков ведения экспортной деятельности предприятиями наноиндустрии (Всероссийская академия внешней торговли МЭР РФ);
  5. Коммерциализация результатов исследований и создания технологий и продуктов, ориентированных на крупный бизнес для сотрудников малых инновационных предприятий (МФТИ);
  6. Развитие инновационных проектов в области промышленных нанотехнологий (Научный парк МГУ им М. В. Ломоносова).

В настоящий момент при участии Фонда разработано 131 образовательная программа, по которым прошли обучение 3,5 тысячи человек.

Так, в рамках образовательной программы в области полимерных энергонасыщенных и нанокомпозиционных материалов, реализуемой ФИОП совместно с Администрацией Алтайского края, Алтайским государственным техническим университетом им. И. И. Ползунова был разработан симулятор взрывной камеры. Это автоматизированная информационная система, предназначенная для исследования физико-химических процессов детонационного синтеза и являющаяся базой для формирования комплексного виртуального лабораторного практикума для специалистов в области разработки рецептур энергонасыщенных композиций и усовершенствования технологических процессов их производств. Моделью разработанного симулятора послужила взрывная камера для получения ультрадисперсных алмазов путем детонационного разложения взрывчатого вещества. Симулятор выполняет моделирование детонационного процесса; исследование свойств наноалмазов и нанопорошков оксидов различных металлов, полученных на установке; изучение аппаратно-технологической схемы их синтезирования, а также хранение и обработка рабочей информации пользователей (результаты экспериментов). Данная программа была разработана по запросу алтайских предприятий наноиндустрии (ОАО «Федеральный научно-производственный центр «Алтай», ЗАО «ПО «Спецавтоматика», ООО «Бийский завод стеклопластиков», ФКП «Бийский олеумный завод»).

В августе 2014 года при финансовой поддержке ФИОП и Сколтеха Некоммерческим партнерством «Биоинформатический семинар» совместно с МФТИ был организован первый в России образовательный курс «Анализ данных в нейронауках» для специалистов проектных компаний РОСНАНО, а также других инновационных компаний и исследовательских лабораторий, аспирантов СколТеха и МФТИ. Курс вели преподаватели Лаборатории Колд Спринг Харбор (Cold Spring Harbor Laboratory — CSHL, США), самого успешного научного и образовательного центра биомедицинского направления, занимающего первое место в рейтинге Thomson Reuters по публикациям в области молекулярной биологии и генетики. CHSL работает в таких областях, как нейрофизиология, диагностика и лечение рака, биология растений и разработка новых видов биотоплива. Также в разработке курса участвовали специалисты из японского Института наук о мозге (Riken Brain Science Institute, Япония), Медицинского института Говарда Хьюза (HHMI, США), Института нейробиологии (INMED, Франция), Шанхайского Института вычислительной биологии (Institute for Computational Biology, Китай) и Университетского колледжа Лондона (UCL, Великобритания).

Национальный совет при Президенте РФ по профессиональным квалификациям в 2014 году утвердил 12 профессиональных стандартов для наноиндустрии:

  1. Инженер-проектировщик фотошаблонов для производства наносистем (включая наносенсорику и интегральные схемы);
  2. Инженер в области разработки цифровых библиотек стандартных ячеек и сложно-функциональных блоков (СФ-блоков);
  3. Инженер-конструктор аналоговых сложно-функциональных блоков (СФ-блоков);
  4. Специалист в области производства волоконно-оптических кабелей;
  5. Специалист в области производства специально легированных оптических волокон;
  6. Специалист в области разработки полупроводниковых лазеров;
  7. Специалист в области разработки волоконных лазеров;
  8. Специалист по разработке технологии производства приборов квантовой электроники и фотоники;
  9. Специалист по внедрению и управлению производством полимерных наноструктурированных пленок;
  10. Специалист по научно-техническим разработкам и испытаниям полимерных наноструктурированных пленок;
  11. Специалист технического обеспечения процесса производства полимерных наноструктурированных пленок;
  12. Специалист производства наноструктурированных сырьевых керамических масс.

Проекты этих стандартов были разработаны при участии ФИОП и рекомендованы к утверждению Рабочей группой по профессиональным стандартам Национального совета. Сведения о стандартах внесены в реестр профессиональных стандартов Российской Федерации.

Утвержденные профстандарты применяются для оценки и сертификации квалификаций специалистов предприятий и выпускников вузов-партнеров, для создания модульных программ профессиональной подготовки и переподготовки специалистов предприятий наноиндустрии и при разработке образовательных ресурсов в формате e-learning для самоподготовки специалистов наноиндустрии.

СКАЧАТЬ СТАТЬЮ в формате PDF

Leave a Comment